Изготовление измельчителя сена своими руками. Бытовой измельчитель соломы для частного подворья Измельчитель соломы своими руками чертежи

Контейнером для приёма обработанной травы может служить обычный бак, коробка или ведро

Вы уже поняли, что измельчитель травы - это устройство, подобное кухонному комбайну, соответственно, его можно сделать и механическим способом, например, из имеющихся в хозяйстве электрических инструментов: дрели, болгарки и старого пылесоса.

Измельчитель из дрели - примитивное и доступное устройство

Мотор дрели для измельчителя должен быть оборотистым, иначе эффективной переработки не будет

Чтобы соорудить подобный аппарат, вам пригодится обычная, но достаточно мощная дрель, дисковые ножи или плоские, соединённые в одно целое посредством болта, а также насадка на электроприбор.

Перед использованием насадка крепится на гнездо дрели, затем к ней фиксируются ножи. Подготовленную траву выкладываете в глубокую ёмкость, опускаете дрель и запускаете её.

Держите установку так, чтобы во время движения ножи не касались ёмкости, куда собирается весь природный материал.

Самодельная траворубка из болгарки

Из болгарки можно сделать компактное, практичное, но не сильно производительное устройство

Независимо, из чего будет выполняться самодельный измельчитель, принцип его работы подобен любому электрическому мотору.

Соответственно, устройство из болгарки ничем не будет отличаться от профессионального, если его правильно собрать.

Для данного изделия вам понадобится специальный бункер или металлический корпус от любого прибора, защитная крышка, траворезка с мотором.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ! (нажмите, чтобы узнать)

Для производства травоизмельчителя лучше использовать специальные ножи, которые продают в магазинах. А если планируете изготовить самостоятельно, берите металлическую пластину с заточенным одним краем.

Схема выполнения травяного измельчителя из пылесоса

Обратите внимание на схему, как должны быть подобраны детали

Использование двигателя пылесоса типа «Тайфун» гарантирует большую производительность, чем у предыдущих устройств.

Принцип работы прибора заключается в подаче зелени через верхнее отверстие, а выходе готового материала − через нижнее.

Помните, что подставка для агрегата не должна быть слишком высокой, в противном случае трава будет сильно рассыпаться в стороны при переработке. Ведущую роль для этого будет играть и защитный кожух на оба отверстия.

В больших фермерских хозяйствах или при домашнем животноводстве нельзя обойтись без сеноизмельчителя.

Изменение такого устройства помогает рационально распределить сено и солому для домашнего скота.

Если вы не планируете покупать такой агрегат, а хотите соорудить своими руками, важно помнить, что обязательно входит в конструкцию:

1. Электрический мотор. Мощность установки вы можете выбрать самостоятельно, но помните. Чем показатель потребления больше, тем производительнее будет устройство.
2. Корпус - основа сеноизмельчителя. Выбирайте такой диаметр, чтобы ножи не соприкасались со стенками.
3. Вал с ножами . Закреплённые ножи должны быть выполнены из прочной стали и хорошо заточены.
4. Приёмный контейнер для готового сырья . Его лучше расположить относительно корпуса под наклоном.
5. Опоры и подставки . Идеальное выполнение этой части устройства из металлических патрубков диаметром до 25 мм.

Для производства мельницы для стеблей кукурузы вам пригодится электрический двигатель с одной или тремя фазами, причём его мощность должна быть не менее 500 Вт. Ниже в таблице рассмотрим, как собрать такую конструкцию.

СОВЕТ! (нажмите, чтобы узнать)

Подойдите к изобретению устройства ответственно, иначе вы вместо желаемого результата получите кучу разорванной, а не мелко нарезанной травы.

Чтобы изготовить данный агрегат, обязательно в арсенале инструментов иметь подшипники и прочные металлические панели толщиной не менее 20 мм. Редакция Tehno.guru подготовила перечень особенностей данного устройства.

Для производства можно использовать любой старый работающий двигатель

1. Необходимо обзавестись специальным двигателем с мощностью 2,5−3,5 кВт. Если этот показатель не будет соответствовать заданному диапазону, вы не сможете дробить более массивные ветки. Дизельный мотор может иметь мощность 5−6 л. с.
2. Произведите расчёт, чтобы ваша дробилка осуществляла 1500 об/мин. Большое значение имеет развивающий крутящий момент.
3. Обратите внимание на размеры ведущего шкива, его величина должна быть не больше 100 мм, в то время как диаметр ведомого будет 200 мм.

   Обратите внимание на то, как должны выглядеть шкивы для сельскохозяйственных измельчителей

4. В качестве ножей для дробилки веток и мелких прутьев могут использоваться дисковые ножи. Их идеально составлять группами на одном валу, смотрите фото.

Целесообразно последовательно разместить ножи. Так они создадут более жёсткий резец, который сможет справиться с дроблением целого пучка прутьев и веток

ВНИМАНИЕ! (нажмите, чтобы узнать)

Ножи для дробилок можно сделать самостоятельно или же заказать деталь специально для роторных двигательных устройств. Они соответствуют требованиям качества и жёсткости.

Если на вашем агрегате предусмотрены защитные устройства, перед включением обязательно установите их

Как и любой бытовой прибор, садовые измельчители работают от дизельных или электрических двигателей.

Оба силовых агрегата несут опасность для жизни и здоровья человека, если применять неправильный подход к эксплуатации устройств.

1. Перед включением оборудования в сеть и началом эксплуатации обязательно проверьте его устойчивость, не допускается покачиваний. Во время работы двигателя агрегат легко может опрокинуться.
2. Не стойте возле отверстия выброса сырья после переработки. Не допускайте игру детей рядом с «мельницей». Кусочки древесины легко способны нанести травму не только ребёнку, но и взрослому человеку.

   В случае аварийной ситуации аппарат для измельчения должен автоматически остановиться, поэтому заранее продумайте этот момент

3. Не засовывайте ветви в дробилку вручную, для этого используйте специальную толкушку. Её тоже можно сделать своими руками. Чтобы исключить травмирование глаз, надевайте специальную маску.

   Надевайте наушники, если работа агрегата приносит слишком много шума

4. Не следует работать с измельчителем в дождливую или сырую погоду. Есть риск получить поражение электрическим током, ведь вода является отличным проводником для электричества.
5. Если ваш агрегат для переработки сырья работает от бензиновой или дизельной силовой установки, не следует рядом курить и держать открытый огонь. Это чревато возгоранием с/х техники.

   Все режущие элементы и фрезы обслуживайте в специальных плотных перчатках

6. Планируете почистить агрегат? Обязательно отключите мотор и убедитесь, что ножи остановились. Лучше всего выдерните шнур из розетки.

Источник: https://tehno.guru/dlya-dachi/izmelchiteli/izmelchitel-travy-svoimi-rukami/

Как делать измельчители соломы и сена своими руками

Измельчители соломы могут пригодиться в хозяйстве, в особенности если вы занимаетесь разведением и содержанием скота.

Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно, но можно приобрести и в магазине. Однако первый вариант, несомненно, обойдется значительно дешевле.

Способы изготовления измельчителя

Изготовить самостоятельно описываемое оборудование можно несколькими способами. Ознакомившись с ними, вы сможете выбрать наиболее подходящий для вас. Чертежи измельчителя соломы помогут определиться с выбором.

Так, первый вариант изготовления измельчителя предполагает использование дрели. Процесс измельчения будет напоминать работу комбайна кухонного назначения.

Здесь тоже понадобится цилиндрический корпус, в качестве которого выступает простое ведро, в котором располагается хорошо заточенный нож.

Если запустить его по кругу со значительной скоростью, то будет происходить рассечение соломы. Для того чтобы выполнить подобный агрегат, следует использовать двухрежимную дрель марки «Темп», мощность которой равна 850 Ватт.

Нож должен быть выполнен из ножовочного полотна. Секрет кроется в заточке ножа. Если эти манипуляции произвести правильно, то солома не станет путаться в лезвии.

Такие измельчители соломы должны быть изготовлены способом односторонней заточки ножа. Его необходимо расположить заточенной поверхностью вниз.

Изготовление измельчителя из пылесоса

Если нет в наличии дрели, которую можно было бы использовать для изготовления аппарата, то можно применить пылесос марки «Тайфун».

По рабочему принципу данное устройство не будет отличаться от предыдущего, но смотреться будет более привлекательно, кроме того, производительность агрегата окажется значительно больше.

Если в вышеописанном случае солома находится в ведре, куда помещается режущее лезвие, то теперь сырье необходимо подать сквозь верхнее отверстие, тогда как готовый субстрат будет выходить через нижнее отверстие, которое располагается в боковой части пылесоса. Измельчитель сена, соломы своими руками должен быть изготовлен так, чтобы была возможность исправить ситуацию, при которой солома станет разбрасываться. Сделать это можно методом использования защитного кожуха. Конечно, подобная установка смотрится не столь представительно по сравнению с покупной, но работает отменно и ничего не стоит.

Измельчители соломы в домашних условиях могут изготавливаться по такому же принципу, но с использованием любой емкости. Только подобрать необходимо ту, что обладает цилиндрической формой.

Это может быть даже старая кастрюля или отрезок трубы подходящего диаметра. Агрегат можно снабдить двигателем. Использовать необходимо тот, что обладает мощностью, равной 180 Ватт.

Такой допустимо позаимствовать у стиральной машинки, которая уже не используется.

Для изготовления ножей можно использовать старое ножовочное полотно, а в роли стоек можно подготовить прямоугольный профиль, габариты которого равны 15 х 15 мм.

Крепление составляющих агрегата

Изготавливая измельчители соломы, необходимо подготовить еще и втулку, которая должна обладать высотой, эквивалентной 40 мм. На этом элементе необходимо фиксировать ножи. Втулка может быть подготовлена на токарном станке.

Двигатель, с которого предварительно стоит удалить шкив, следует зафиксировать к контейнеру на шпильках, расположив снизу.

Для того чтобы зафиксировать ножи, необходимо использовать водопроводные гайки, диаметр которых равен 32 мм.

В процессе изготовления втулок заблаговременно необходимо нарезать резьбу для установки гаек. Не следует забывать и про отверстие для вала мотора.

Чтобы обеспечить прочное крепление на валу, во втулке следует проделать 2 отверстия, диаметр которых равен 7 мм.

В них после предстоит нарезать резьбу М8, что позволит монтировать стопорные болты.

На валу мотора с обратной стороны необходимо проточить площадки для повышения прочности крепления втулки болтами.

Отступив от верхней части цилиндра 15 мм, необходимо удалить грани, применив для этого болгарку, это позволит сформировать квадрат, сторона которого должна быть равна 25 мм. На него предполагается надеть ножи.

Изготовление ножей

Измельчитель соломы обладает главной его составляющей – ножами. Изготовить их можно из ножовочного полотна, из которого посредством болгарки вырезаются четыре заготовки.

В центральной части каждого элемента следует подготовить по квадратному отверстию, сторона которого должна быть равна 26 мм. Жесткость исходного полотна станет влиять на ширину деталей.

Расположить ножи необходимо ближе ко дну. Для того чтобы хорошо заострить режущие кромки, необходимо применить точило. Болты, которые держат втулку, должны располагаться выше ножей.

При отсутствии возможности сделать отверстие для измельченной соломы, расположив его под ножами, его следует проделать сбоку.

Для чего в дело вступает болгарка, которой можно проделать окружность 7 х 7.

Изготавливая измельчитель соломы, необходимо сформировать направляющий элемент корпуса, для этого применяется сталь. К измельчителю корпус необходимо зафиксировать болтами М3.

Необходимо позаботиться о том, чтобы платформа установки обладала максимальной устойчивостью. Для чего ее основание необходимо сделать больше по сравнению с верхней частью.

Ее необходимо сделать максимально функциональной, кроме того, она должна быть удобной.

Измельчитель сена, соломы должен обладать такой платформой, которая не только будет удерживать установку, но и защищать мотор.

Ее фиксацию необходимо произвести к контейнеру с использованием трех болтов М6х45. А вот боковые грани платформы предпочтительнее закрыть листами стали. В стойках нужно подготовить резьбу для установки болтов М3, которыми полотна и закрепляются на корпусе платформы.

Изготовление измельчителя из насоса

Измельчитель сена, соломы можно изготовить из подручных материалов.

Для того чтобы выполнить самый простой агрегат, можно использовать насос марки «Агидель», подойдет, кстати, любой аналогичный электромотор, однако выбирать необходимо тот, который будет способен выдавать около 3000 об/мин. Кроме того, он должен питаться от сети в 220 В. Понадобится и старая кастрюля из алюминия. Пригодится и ножовка, предназначенная для работы по дереву. Она понадобится в количестве нескольких штук, а нужна будет для изготовления ножей.

Когда вы изготавливаете измельчитель соломы своими руками, нужно подумать над тем, как будет запускаться установка, для этого пригодится кнопка, в качестве которой выступит ПНВ от старой стиральной машины, подготовьте также вилку и электрошнур.

Измельчитель соломы своими руками должен быть выполнен таким образом, чтобы мотор располагался под кастрюлей. Тогда как кнопку запуска следует расположить в задней части платформы, это позволит легко до нее дотянуться.

Правила безопасности

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого представлены в статье, должен быть использован крайне аккуратно в процессе эксплуатации, ведь в основе конструкции острые ножи, которые считаются довольно опасными, так как способны нанести серьезные повреждения человеку.

Если вы изготовили аппарат, который работает от электричества, то необходимо соблюдать особую осторожность, только так измельчитель будет служить долго и не нанесет увечий.

Особенно внимательно нужно следить за тем, чтобы аппарат не пытались задействовать дети, это может привести к неприятным последствиям.

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого необходимо рассмотреть перед началом проведения работ, обязательно необходимо использовать только по назначению.

Источник: .ru

Источник: https://monateka.com/article/33322/

Измельчители соломы и сена - виды и устройство

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || ).push({});

В сельском хозяйстве при приготовлении кормовых смесей для животных очень часто возникает потребность в измельчении соломы и сена.

Ведь кормовые компоненты, прошедшие переработку в электрической соломорезке, теряют свою первоначальную грубость и гораздо лучше усваиваются животными.

К тому же в этом аппарате удобно смешивать друг с другом различные кормовые составляющие, благодаря чему усвоение полученных смесей животными значительно улучшается, а сельскохозяйственный комплекс получает более высокую прибыль.

Для этого промышленными предприятиями России и зарубежья в большом количестве изготавливаются различные аппараты - измельчители, имеющие свои конструктивные особенности, свои технические характеристики.

Устройство измельчителей соломы и сена

Для больших объёмов переработки кормов используются промышленные образцы измельчителей, а вот небольшие подсобные хозяйства, частные фермы чаще используют небольшие, компактные и простые по устройству бытовые измельчители сена и травы. Но принцип работы всех этих устройств очень схож, они содержат аналогичные функциональные узлы и механизмы. Если рассматривать эти аппараты более детально, то можно отследить всю несложную технологическую цепочку их работы.

На первом этапе исходное кормовое сырьё подаётся на приёмный транспортёр.

Очень важно, чтобы в соломе или сене не могли оказаться инородные предметы, примеси постороннего характера.

Также сено, связанное при уборке в тюки, необходимо полностью освободить от перевязей.

Попадая с транспортёра в приёмный бункер для первичного измельчения, сырьё чрез дозирующее устройство направляется в его барабан, оснащённый резаками или ножами для соломорезки специальной формы.

Этот ножевой барабан производит резку сена или соломы на небольшие фрагменты, представляющие собой кормовое сырьё, измельчённое лишь наполовину.

Затем эта промежуточная масса попадает в основной узел аппарата – роторный измельчитель соломы. В нём и происходит окончательное превращение загружаемых материалов в требуемую мелкую кормовую фракцию.

Такое дробление происходит под действием многочисленных молотков или плоских ножей, навешанных на вращающийся с большой скоростью барабан.

Для того, чтобы в процессе работы из аппарата выходила лишь достаточно измельчённая кормовая фракция, на выходе из молотковой дробилки установлено сито с калибровочными отверстиями.

Через это сито могут пройти в накопительный бункер лишь те частицы, которые имеют небольшие размеры.

Более крупные фрагменты грубых кормов продолжают движение в полости барабана до тех пор, пока не будут раздроблены до требуемого размера.

На выходе из молотковой дробилки получается продукт, полностью пригодный для использования в технологии кормопроизводства.

В стационарных измельчителях, характеризующихся высокой производительностью, движение переработанной массы из барабана в накопитель готовой кормовой фракции происходит под действием пневматического насоса.

Находящаяся на ножевом валу молотковой дробилки улитка с крыльчаткой создают сильный воздушный поток из полости барабана в выводной трубопровод.

Увлекаемая этим потоком лёгкая мелкая кормовая фракция движется по трубопроводу в аспирационные накопители, откуда подаётся в устройства для приготовление кормовых смесей заданного состава.

Благодаря наличию такого вентилятора при работе кормовой дробилки частицы сена, соломы не налипают на сито или на корпус молоткового барабана.

Создаваемый поток воздуха не только способен транспортировать образовавшуюся мелкую кормовую фракцию на заданное расстояние по трубам, с помощь этого же потока происходит и всасывание промежуточной кормовой массы из предварительного измельчителя в полость молоткового барабана.

Для того, чтобы в работающий измельчитель кормов не могли попасть стальные предметы, в загрузочном бункере для них установлен специальный магнитный уловитель.

Если же такие предметы окажутся в работающем аппарате, возможны различные неприятные ситуации, включая даже разрушение самих ножей для измельчителя соломы.

Различные модели измельчителей грубых кормов

Только разобравшись с принципами работы измельчителей соломы и сена, заинтересованный человек может приступить к конкретному анализу существующих в продаже аппаратов аналогичного назначения. Принимая решение, какой купить измельчитель соломы, он должен сопоставить не только рабочие параметры различных моделей дробилок для грубых кормов с требуемыми технологическими нормами своего предприятия, но и финансовые возможности компании с той ценой измельчителя соломы и сена, которую предлагает торговый посредник или сам производитель оборудования.

Нередко из финансовых соображений предприниматель или хозяин подсобного хозяйства решают купить б/у измельчитель трав и соломы.

Аппараты для приготовления кормов настолько просты, что даже человек без специальных знаний и опыта сможет оценить их работоспособность и остаточный рабочий ресурс. Экономия же средств при такой покупке оказывается очень большой.

Измельчитель для комбайна «Нива»

Для того, чтобы стабильно получать высокие урожаи зерновых культур в зонах, характеризующихся рискованным земледелием, для накопления в почвенном слое питательных веществ и влаги, нередко прямо при уборке устанавливается измельчитель соломы на комбайн «Нива». С его помощью солома, выходящая из молотильного аппарата комбайна, не остаётся в виде валков лежать на поле, а измельчается и разбрасывается по поверхности земли.

Основная модель навесного измельчителя для комбайна «Нива» - разработанный и изготавливаемый Будёновским машиностроительным заводом аппарат «Пирс-2».

Основа измельчителя – сборная сварная металлическая конструкция, которая навешивается на комбайн сзади.

В отличие от прицепного измельчителя соломы и сена аппарат «Пирс-2» потребляет меньшую энергию, не занимает много времени на навешивание и прост в обслуживании.

Среди нескольких видов измельчителей соломы «Дон-1500» наибольше распространение получил навесной агрегат «Пирс-6».

Он навешивается на комбайн и производит измельчение обмолоченной соломо-травяной массы с разбрасыванием её равномерным слоем.

Хорошо работает агрегат как при уборке зерновых, так и крупяных культур. При необходимости аппарат настраивается на сбор соломы в плотный валок.

Измельчитель «Пирс-6» может быть настроен по одной из двух рабочих схем:

• дробление и разбрасывание трав и соломы;
• укладывание не измельчённой соломенной массы в плотный валок.

При частоте вращения ножевого барабана в 2800 об/мин ширина разбрасывания соломенной массы составляет до 6 метров. Производительность агрегата такова, что он справляется с поступающей массой при любом режиме комбайнирования.

Измельчитель на комбайн «Енисей»

Переволоцким механическим заводом изготавливается измельчитель соломы «Енисей ИРС-1200», с помощью которого происходит дробление и разбрасывание соломы по поверхности почвы непосредственно во время уборки. В стальном корпусе агрегата установлен двухрядный противорежущий ножевой механизм, который отлично измельчает солому и травяную массу, поступающую из молотильного аппарата комбайна. Для равномерного широкого разбрасывания измельчённой соломы по полю в агрегате используется выбросное крыло, которое можно регулировать с целью изменения ширины разброса.

Установка на комбайн агрегата «ИРС-1200» занимает не более 20 минут.

Необходимо лишь предварительно установить в зоне копнителя специальные кронштейны и произвести замену приводных шкивов для отбора мощности от двигателя комбайна вместе с натяжителями ремней. Все эти элементы входят в комплект заводской поставки устройства.

Измельчитель имеет два режима работы – измельчение с разбрасыванием и укладка не измельчённой соломы в плотный валок.

Интересные материалы:

Обзоры сеялок для посева зерновых культур.

Выбираем бытовой мини-гранулятор комбикорма.

Идея для бизнеса: валяние валенок из шерсти в домашних условиях.

Измельчитель на «МТЗ»

В современном сельскохозяйственном производстве широко применяется измельчитель соломы в валках «MS 170», устанавливаемый на трактор «МТЗ».

Этим агрегатом выполняется измельчение и разбрасывание лежащих на земле валков соломы и поживных остатков после уборки зерновых и крупяных культур.

С помощью специальных направителей можно регулировать направление и плотность разбрасывания. Максимальная ширина рассеивания продуктов переработки валков измельчителем соломы на «МТЗ» - 6,5 м.

Актуальность этого оборудования повысилась в связи с тем, что масштабы животноводства в России резко сократились, и солома в прежних объёмах уже не востребована.

А так как в ней содержатся важные для почвы органические соединения, сжигать солому- экономически не выгодно.

Измельчитель «КР-02»

Небольшой по размерам мобильный измельчитель соломы «КР-02» способен дробить сухую траву, сено, солому для изготовления хорошо перевариваемых кормов домашним животным.

Этот агрегат можно использовать не только для целей животноводства, но и в грибоводстве, в садоводстве.

Путём измельчения коры деревьев хвойных пород на аппарате получают мелкий субстрат для выращивания грибного мицелия, а мульча из травы является отличным материалом для борьбы с сорняками.

Загружать сырьё для дробления в «КР-02» можно с помощью обычных вил или просто вручную. Выходная решётка, устанавливаемая на агрегат производителем, даёт возможность получать соломенную фракцию размерами от 25 до 30 мм.

Цена аппарата «КР-02» от производителя в настоящее время равна 21 тыс. 200 рублей.

Самодельные измельчители трав и соломы

Хозяину сельского подворья часто приходится использовать в работе различные самодельные устройства.

И не только потому, что их изготовление или покупка обходится намного дешевле промышленных вариантов.

Часто у нас встречаются люди, для которых собрать какой-либо механизм проще, чем найти его в продаже, купить, установить и отладить.

Если учесть, что измельчитель устроен очень просто, то почему бы не задуматься - как сделать соломорезку своими руками – и не взяться за слесарные инструменты, добавив к своему домашнему техническому арсеналу ещё одну очень полезную машину? Особенно если учесть, что из сухих трав и соломы можно с помощью дробилки получать прекрасные топливные брикеты, которые также отлично подходят для использования в домашнем хозяйстве.

И не обязательно всё начинать с нуля. Самый простой вариант самодельной соломорезки – обычная электрическая дрель с насаженными на неё ножами и старое ведро. Подобных приспособлений в сети Интернет можно найти множество.

Конструкторы-самоделкины нередко дают и пошаговые инструкции их изготовления. Можно найти видеоролики, на которых подробно всё показывается и рассказывается.

Нужно только иметь решительность, небольшой арсенал инструментов и, конечно, время.

В любом случае главный элемент ручной соломорезки – бункер из металлического листа, в котором вращается вал с острыми ножами.

А как закрепить ножи на валу или диске - это уже дело выбора конструктора. Для обеспечения собственной безопасности бункер должен быть высоким, иметь форму цилиндра.

При загрузке соломы руки человека не должны доставать до ножей аппарата. Снизу в бункере нужен специальный патрубок, через который будет вылетать наружу мелкая солома.

Если сделать бункер наклонным в сторону этого патрубка, то практически всё измельчённое сырьё будет удаляться из бункерами при работе.

Для привода ножевого вала потребуется электродвигатель небольшой мощности, установленный снизу на кронштейнах.

Если всё это выполнимо, то чем измельчитель соломы своими руками будет хуже промышленного образца? Конечно, всё это может реализовать лишь человек, который достаточно хорошо владеет и болгаркой, и сварочным аппаратом. Но таких умельцев у нас сейчас на селе предостаточно.

); В сельском хозяйстве при приготовлении кормовых смесей для животных очень часто возникает потребность в измельчении соломы и сена. Ведь ко&»,»word_count»:1549,»direction»:»ltr»,»total_pages»:1,»rendered_pages»:1}

Измельчители соломы могут пригодиться в хозяйстве, в особенности если вы занимаетесь разведением и содержанием скота. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно, но можно приобрести и в магазине. Однако первый вариант, несомненно, обойдется значительно дешевле.

Способы изготовления измельчителя

Изготовить самостоятельно описываемое оборудование можно несколькими способами. Ознакомившись с ними, вы сможете выбрать наиболее подходящий для вас. Чертежи измельчителя соломы помогут определиться с выбором. Так, первый вариант изготовления измельчителя предполагает использование дрели. Процесс измельчения будет напоминать работу комбайна кухонного назначения. Здесь тоже понадобится цилиндрический корпус, в качестве которого выступает простое ведро, в котором располагается хорошо заточенный нож. Если запустить его по кругу со значительной скоростью, то будет происходить рассечение соломы. Для того чтобы выполнить подобный агрегат, следует использовать двухрежимную дрель марки «Темп», мощность которой равна 850 Ватт. Нож должен быть выполнен из ножовочного полотна. Секрет кроется в заточке ножа. Если эти манипуляции произвести правильно, то солома не станет путаться в лезвии.

Такие измельчители соломы должны быть изготовлены способом односторонней заточки ножа. Его необходимо расположить заточенной поверхностью вниз.

Изготовление измельчителя из пылесоса

Если нет в наличии дрели, которую можно было бы использовать для изготовления аппарата, то можно применить пылесос марки «Тайфун». По рабочему принципу данное устройство не будет отличаться от предыдущего, но смотреться будет более привлекательно, кроме того, производительность агрегата окажется значительно больше. Если в вышеописанном случае солома находится в ведре, куда помещается режущее лезвие, то теперь сырье необходимо подать сквозь верхнее отверстие, тогда как готовый субстрат будет выходить через нижнее отверстие, которое располагается в боковой части пылесоса. Измельчитель сена, соломы своими руками должен быть изготовлен так, чтобы была возможность исправить ситуацию, при которой солома станет разбрасываться. Сделать это можно методом использования защитного кожуха. Конечно, подобная установка смотрится не столь представительно по сравнению с покупной, но работает отменно и ничего не стоит.

Измельчители соломы в домашних условиях могут изготавливаться по такому же принципу, но с использованием любой емкости. Только подобрать необходимо ту, что обладает цилиндрической формой. Это может быть даже старая кастрюля или отрезок трубы подходящего диаметра. Агрегат можно снабдить двигателем. Использовать необходимо тот, что обладает мощностью, равной 180 Ватт. Такой допустимо позаимствовать у стиральной машинки, которая уже не используется. Для изготовления ножей можно использовать старое ножовочное полотно, а в роли стоек можно подготовить прямоугольный профиль, габариты которого равны 15 х 15 мм.

Крепление составляющих агрегата

Изготавливая измельчители соломы, необходимо подготовить еще и втулку, которая должна обладать высотой, эквивалентной 40 мм. На этом элементе необходимо фиксировать ножи. Втулка может быть подготовлена на

Двигатель, с которого предварительно стоит удалить шкив, следует зафиксировать к контейнеру на шпильках, расположив снизу. Для того чтобы зафиксировать ножи, необходимо использовать водопроводные гайки, диаметр которых равен 32 мм. В процессе изготовления втулок заблаговременно необходимо нарезать резьбу для установки гаек. Не следует забывать и про отверстие для вала мотора.

Чтобы обеспечить прочное крепление на валу, во втулке следует проделать 2 отверстия, диаметр которых равен 7 мм. В них после предстоит нарезать резьбу М8, что позволит монтировать стопорные болты. На валу мотора с обратной стороны необходимо проточить площадки для повышения прочности крепления втулки болтами. Отступив от верхней части цилиндра 15 мм, необходимо удалить грани, применив для этого болгарку, это позволит сформировать квадрат, сторона которого должна быть равна 25 мм. На него предполагается надеть ножи.

Изготовление ножей

Измельчитель соломы обладает главной его составляющей - ножами. Изготовить их можно из ножовочного полотна, из которого посредством болгарки вырезаются четыре заготовки. В центральной части каждого элемента следует подготовить по квадратному отверстию, сторона которого должна быть равна 26 мм. Жесткость исходного полотна станет влиять на ширину деталей. Расположить ножи необходимо ближе ко дну. Для того чтобы хорошо заострить режущие кромки, необходимо применить точило. Болты, которые держат втулку, должны располагаться выше ножей. При отсутствии возможности сделать отверстие для измельченной соломы, расположив его под ножами, его следует проделать сбоку. Для чего в дело вступает болгарка, которой можно проделать окружность 7 х 7.

Изготавливая измельчитель соломы, необходимо сформировать направляющий элемент корпуса, для этого применяется сталь. К измельчителю корпус необходимо зафиксировать болтами М3. Необходимо позаботиться о том, чтобы платформа установки обладала максимальной устойчивостью. Для чего ее основание необходимо сделать больше по сравнению с верхней частью. Ее необходимо сделать максимально функциональной, кроме того, она должна быть удобной. Измельчитель сена, соломы должен обладать такой платформой, которая не только будет удерживать установку, но и защищать мотор. Ее фиксацию необходимо произвести к контейнеру с использованием трех болтов М6х45. А вот боковые грани платформы предпочтительнее закрыть листами стали. В стойках нужно подготовить резьбу для установки болтов М3, которыми полотна и закрепляются на корпусе платформы.

Изготовление измельчителя из насоса

Измельчитель сена, соломы можно изготовить из подручных материалов. Для того чтобы выполнить самый простой агрегат, можно использовать насос марки «Агидель», подойдет, кстати, любой аналогичный электромотор, однако выбирать необходимо тот, который будет способен выдавать около 3000 об/мин. Кроме того, он должен питаться от сети в 220 В. Понадобится и старая кастрюля из алюминия. Пригодится и ножовка, предназначенная для работы по дереву. Она понадобится в количестве нескольких штук, а нужна будет для изготовления ножей.

Когда вы изготавливаете измельчитель соломы своими руками, нужно подумать над тем, как будет запускаться установка, для этого пригодится кнопка, в качестве которой выступит ПНВ от старой стиральной машины, подготовьте также вилку и электрошнур.

Измельчитель соломы своими руками должен быть выполнен таким образом, чтобы мотор располагался под кастрюлей. Тогда как кнопку запуска следует расположить в задней части платформы, это позволит легко до нее дотянуться.

Правила безопасности

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого представлены в статье, должен быть использован крайне аккуратно в процессе эксплуатации, ведь в основе конструкции острые ножи, которые считаются довольно опасными, так как способны нанести серьезные повреждения человеку.

Если вы изготовили аппарат, который работает от электричества, то необходимо соблюдать особую осторожность, только так измельчитель будет служить долго и не нанесет увечий. Особенно внимательно нужно следить за тем, чтобы аппарат не пытались задействовать дети, это может привести к неприятным последствиям. Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого необходимо рассмотреть перед началом проведения работ, обязательно необходимо использовать только по назначению.

Как хорошо прогуляться по собственному саду, по его красивым дорожкам, полюбоваться ухоженными грядками и клумбами, а потом съесть румяное яблочко прямо с ветки. Но для того, чтобы всё это великолепие было, предстоит немало потрудиться. Чтобы почва была плодородной, необходимо вносить много органики. Мульчирование травой – отличный способ поддержать почву в хорошем состоянии. Её можно разложить на грядках сразу после скашивания или предварительно закомпостировать. Чтобы толстые стебли зелени активнее разлагались, их рекомендуют предварительно измельчить. Можно сделать измельчитель травы своими руками или просто купить его.

Выбор готовой техники во многом зависит от того, какой объём сырья предстоит перемалывать. Ведь молотая трава нужна не только для удобрения почвы. Пригодится она и тем, кто имеет подсобное хозяйство: измельченную зелень добавляют в корм домашнего скота и птицы. С небольшим объёмом работ можно легко справиться при помощи обычной сечки. Так называют треугольную пластину, снабженную прочной и остро заточенной нижней кромкой.

Сечка – элементарный инструмент для измельчения травы. Если объём работ невелик, то бензиновую или электрическую траворезку можно не покупать и не сооружать. Надевайте сечку на черенок и приступайте к работе

Для работы сечку насаживают на длинный черенок. Он позволяет не нагибаться при выполнении работы. Сырьё, которое предстоит порубить, нужно разложить на земле слоем в 10-15 см. Поверхность не должна быть твердой, а слой травы – не слишком большим. Тогда сечка не затупится и не будет пружинить. При ударах сечки сверху вниз трава разрубается на мелкие части.

Если же объём обрабатываемой зелени достаточно велик, нужен солидный агрегат, выбрать который поможет это видео.

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 – дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож. При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа. Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени.

Затачивают нож односторонней заточкой. Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям. В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию. Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Вариант #2 – для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Измельченная трава собирается в ведро, которое нужно предусмотрительно подставлять под выходное отверстие. Понятно, что выбирая высоту стоек для агрегата, следует учитывать, что ведро обычных параметров должно беспрепятственно проходить для размещения его в нужном месте. Так причем же здесь «Тайфун»? Корпус от старого советского пылесоса «Тайфун» идеально подойдет для элементарного садового измельчителя травы: он имеет верхнее отверстие наиболее подходящего размера. Ещё раз повторюсь: это идеальный вариант. Но не единственный!

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

Двигатель со снятым шкивом крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, пригодятся водопроводные гайки 32 мм в диаметре. При изготовлении втулок предусмотрительно нарежьте резьбу под эти гайки. Не забудьте и про отверстие для вала двигателя. Чтобы была надежная фиксация на валу, во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с нарезанной в них резьбой М8 для стопорных болтов. На валу двигателя с обратной стороны протачивают площадки для увеличения надежности фиксации втулки стопорными болтами.

На высоте 15 мм в верхней части цилиндра болгаркой сняты грани, чтобы образовался квадрат со стороной 25мм. На него и будут надеваться ножи. Чтобы сделать ножи, нужно из ножовочного полотна вырезать 4 заготовки болгаркой. В центральной части каждой заготовки вырезается квадратное отверстие со стороной в 26 мм. Ширина каждой детали зависит от степени жесткости исходного металла. Понятно, что помещаться ножи должны поближе ко дну. Их режущие кромки заостряют, используя точило. Болты, фиксирующие втулку, помещают выше ножей.

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 – траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Эта траворезка сделана буквально из того, что нашлось в сарае. Все вещи давно отслужили своё, но в такой конструкции они наверняка ещё долго смогут быть полезны своему владельцу

Для элементарной траворезки понадобятся:

• насос «Агидель» или любой аналогичный электродвигатель, способный делать 3000 об/мин и питаться от сети с напряжением в 220В;
• старая кастрюля из алюминия;
• отслужившие своё ножовки по дереву, из которых можно сделать замечательные ножи;
• для запуска двигателя необходима кнопка, роль которой отлично сыграет ПНВ от стиральной машины;
• вилка и электрошнур.

Предлагаем вам внимательно рассмотреть фотографии, потому что они не нуждаются в особых комментариях. Все предельно ясно. Приступайте к созданию измельчителя травы и все у вас отлично получится.

Обратите внимание на то, как размещены ножи в этом измельчителе травы. Возможно, что вы выберете именно эту модель

Двигатель установлен под кастрюлей, а кнопка запуска находится в задней части платформы, чтобы можно было удобнее до неё дотянуться

Такая трава, измельченная при помощи траворезки, отлично подойдет и на корм скоту и птице, а также для целей мульчирования

Вариант #4 – самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Немного предостережений о безопасности

Любой прибор, создание которого описано выше, снабжен острыми режущими деталями. Чтобы он служил вам долго, приносил облегчение в работе, а не наносил увечий, соблюдайте при выполнении работ элементарную технику безопасности.

Если же эксплуатация агрегата связана с электричеством, будьте вдвойне осторожны и принимайте необходимые меры. Особенно внимательно следите за тем, чтобы траворезку не пытались включать дети. Лучше перестараться, чем недосмотреть!

(23 оценок, среднее: 4,39 из 5)

Многим людям, у которых есть собственный сад, нужны определенные методы и устройства для поддержания красоты и плодородности их участка. Для лучшего разложения толстых стеблей зелени рекомендуется их измельчать. Можно купить измельчитель травы или сделать его своими руками. Выбор устройства зависит от объема сырья, над которым нужно поработать. При наименьшем объеме работ можно воспользоваться простой сечкой. Так обозначают пластину с формой треугольника, которая снабжается прочной и заточенной кромкой снизу. Сечка, сечкарня - прибор для измельчения травы. Если вы собираетесь выполнить маленький объем работ, можно не приобретать электрическую траворезку.

Первый способ создания траворезки своими руками

Основный прибор, который нам понадобится в создании самодельной дробилки , это дрель:

• процесс дробления похож на работу обычного комбайна: в специальном корпусе, которым считается простое ведро, в нем находится хороший нож;
• при прокрутке его по кругу с высоким ускорением происходит рассечение травы. Для изготовления этой дробилки своими руками используется двухрежимная дрель «Темп« с высокой мощностью. Нож создается из ножовочного полотна. Самое важное, это правильная заточка ножа. Если она изготовлена правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и острым. Заточить нож можно с помощью односторонней заточки;
• если вы хотите измельчать свежую траву, лучше взять нож с формой узкого ромба, тогда трава будет легко разрезаться и не наматываться на лезвие.

Второй способ создания: «Тайфун»

Принцип работы этой траворезки ничем не разнится от предыдущего. Просто выглядит он лучше и качество работы выше. В этом случае сырье проходит через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, которое находится в боковой части аппарата.

Чтобы избежать негативных последствий, стоит пользоваться защитным кожухом. Такая самодельная дробилка выглядит не идеально, но достанется вам бесплатно. Обычно измельченная трава складывается в ведро, которое подставляют под выходное отверстие. Корпус старого пылесоса «Тайфун» прекрасно подходит для садового измельчителя травы. У него есть верхнее отверстие с нужным размером. Запомните, это прекрасный вариант, но не единственный! Подходит любая емкость цилиндрической формы, будь то кастрюля, ведро или кусок трубы. Двигатель можно раздобыть из старой стиральной машинки.

Ножи можно сделать из старого ножовочного полотна, а в качестве стоек использовать профиль с прямоугольной формой. Втулку, на которую стоит крепить ножи, нужно выточить на токарном станке. Двигатель со снятыми деталями крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, нужно воспользоваться водопроводными гайками. При создании втулок вначале нарежьте резьбу под эти гайки.

Потом сделайте дыру для вала двигателя. Для лучшей фиксации на валу во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с резьбой для стопорных болтов. На валу двигателя с другой стороны создают площадки для увеличения фиксации втулки специальными болтами. Следующее действие - снять грани и надеть ножи. Чтобы правильно сделать ножи, нужно сделать четыре заготовки из полотна с помощью болгарки. В центре каждой заготовки создаются квадратные отверстия со стороной в 26 мм .

Ширина любой детали зависит от исходного материала. Ножи должны помещаться поближе ко дну. Платформа должна быть надежной и устойчивой. Для этого основание стоит сделать больше, чем верхнею часть. Платформа удерживает измельчитель и защищает двигатель. Ее нужно прикрепить к контейнеру 3-болтами м6х45. Грани по бокам прикрываются листами из жести. В стойках стоит вырезать резьбу под болты м3, которыми листы закрепляются на платформе.

Третий вариант: с помощью подручных средств

После тщательного описания процесса создания предыдущего устройства вы можете с легкостью сделать что-то похожее и полезное. Для простой дробилки своими руками понадобится:

• насос или любой электродвигатель, способный сделать 3000 об в мин;
• кастрюля из алюминия;
• ножовка по дереву;
• кнопка от стиральной машинки для запуска;
• вилка и электрошнур.

Вот и все основные приспособления для создания измельчителя кормов своими руками. Последний вариант - соломорезка своими руками или сеноизмельчитель. Такой прибор делается быстро, но немножко по другой схеме. Процедура создания описывается в видео.

При создании этого устройства точно так же могут использоваться пылесосы и стиральные машинки . Соломерзка и сенорезка схожи во многом с обычным измельчителем травы. Только лезвия должны быть острее и жестче, чтобы справиться с соломой.

Заключение

Сенорезка своими руками или дробила для сена делается проще, чем измельчитель травы. Главное, набраться опыта, больше читать, и тогда у вас все получится! Опытным садоводам нужно помнить, что самодельные измельчители требуют тщательного ухода . Сено и солома очень трудно измельчаются, особенно если вы сделали некачественную соломорезку. Если вы не хотите мучиться, можете приобрести садовые принадлежности и дробилку для сена в магазине. Садовый измельчитель кормов тоже изготавливается из обычной стиральной машинки.

Облегчить жизнь тем, кто занимается сельским хозяйством, можно при помощи специальных устройств. Одним из них является измельчитель для соломы, который можно использовать как для подготовки подстилок или кормов, так и для создания смеси для удобрений. Его можно приобрести в специализированном магазине или сделать своими руками.

Сено является универсальным материалом для изготовления:

• подстилок животным;
• укрывного материала для разных культур;
• удобрений.

Измельчить его до мельчайших кусочков можно как вручную, так и при помощи специальной машины. Дробилка имеет достаточно компактные размеры и может храниться даже в самой небольшой хозяйственной постройке. Если у вас есть минимальные навыки ремонта бытовых приборов, то стоит изготовить самодельный измельчитель. Он поможет вам сэкономить массу средств, так как в магазинах цены на сельскохозяйственную технику крайне велики. Во время подготовительных работ вам понадобится изучить схемы и чертежи разнообразных моделей дробилок для сена или соломы.

Измельчитель соломы своими руками работает по элементарному принципу: на стержне, вращающемся за счет работы мотора, располагаются ножи, которые измельчают растительный материал до мелких кусочков. Такой механизм помещается в большой цилиндрический бак, ведро или старые пылесосы. Чем больше объем емкости, то большее количество ножей потребуется. В отличие от машин, изготовленных промышленным способом, у самостоятельно собранных дробилок производительность невелика. Однако для тех, кто держит 10-15 кроликов, такого измельчителя будет достаточно.

Важно! Старайтесь собрать не только производительную машину, но и безопасную. Для этого прикройте рабочий бункер крышкой с люком для загрузки.

В нижней части корпуса сделайте наклонный патрубок для подачи готовой продукции. Чтобы вам можно было разместить под бункером дробления емкость для приема готового продукта, установите прибор на треногу. Высота ее должна быть такой, чтобы вы имели доступ к верхней части, а снизу могли беспрепятственно поставить ведро или таз.

Большим достоинством дробилок, изготовленных своими руками, является то, что вы можете собрать их по своим параметрам, то есть поставить бункер на удобную высоту и сделать его наиболее подходящего объема.

Материалы

Что потребуется для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками?

Для начала постарайтесь изобразить все части прибора для дробления на рисунке. Это поможет вам визуально представить, где и как будут расположены части механизма. Для его сборки вам потребуется иметь под рукой:

• готовый электродвигатель;
• емкость под растительное сырье (может быть готовой или сваренной по необходимым размерам);
• крышка, надежно прикрывающая рабочий бункер;
• стальная плита толщиной в сантиметр, которая будет площадкой под двигатель;
• листовой металл для изготовления опор и других элементов, толщина его должна быть около 3 миллиметров;
• кронштейн, удерживающий мотор;
• вал и ножи разного размера;
• боковой патрубок.

Самой главной частью аппарата является электродвигатель. Его выбирают по параметрам, исходя из объема бака для измельчения растительного сырья. Чем больше масса, которую можно загрузить в устройство за один раз, тем мощнее нужен мотор. Если в основе для емкости для измельчения будет лежать обычная бочка, то измельчить партию сена в ней сможет двигатель мощностью от 2,2 до 5,5 киловатта.

Важно! Еще один параметр мотора, который нужно учесть, – скорость оборотов. Она должна быть около 1500 в минуту, но не покупайте двигатели со скоростью свыше 2000 оборотов, так как конструкция дробилки будет небезопасной.

Для небольших дробилок опытные мастера берут двигатель от дрели вместе с корпусом. Можно встретить также варианты с моторами от пылесосов советского производства, насосов и других устройств. Силовой агрегат необходимо соединить с валом так, чтобы он мог раскручивать его. Это нужно сделать до установки мотора в рабочий бункер. Используйте только сбалансированный вал, чтобы устройство не тряслось во время работы. На нем вам потребуется закрепить ножи так, чтобы расстояние между ними и контрлезвиями было минимальным.

Как собрать измельчитель соломы

Сборка устройства проводится максимально быстро, так как большинство деталей уже готовы к использованию:

1. Сначала работы ведутся над корпусом изделия. Если емкость не имеет дна, то оно к ней приваривается.
2. Затем в нижней части бака сваркой крепится кронштейн, на котором будет держаться двигатель. В плите делается отверстие под электромотор. Этот стальной экран приваривается к кронштейну.
3. Над двигателем соорудите наклонные опоры. Они должны быть достаточно жесткими. В том месте, где они примыкают к краю бункера, необходимо сделать выгрузное устройство.
4. Установите двигатель на место. Закрепите его при помощи саморезов.
5. Выведите ось двигателя так, чтобы она находилась выше наклонных опор.
6. Установите диск с ножами на вертикальной оси и надежно зафиксируйте их на валу.
7. На последнем этапе установите на емкости крышку, поместите бункер на треногу и покройте устройство специальной краской для металла. Это поможет предотвратить ржавчину.